餘熱的工作（zuò）原理和技術要求

河南餘熱（rè）鍋爐第四孔的爐氣，經爐蓋（gài）縮管和挪動縮管排煙管道之間的縫隙（xì），進入挪動縮管排煙管道，與此同時注入適量的爐外空氣，以燃燼爐氣裏的CO等可燃氣產生持續高溫廢氣，持續高溫廢（fèi）氣依次通過沉降室、汽化排煙管道、鍋（guō）爐及節能器生產一定的壓力蒸汽供日（rì）常生活采用，與此同時河南餘熱鍋爐經餘熱利用體係之後氣體溫度降到約250℃，與來自大密閉罩及屋頂除塵罩氣溫為6O℃的二次有機廢（fèi）氣相混合，混合之後有機廢氣氣溫低於130℃，進除塵設（shè）備淨化（huà）處（chù）理，並且經過風機排（pái）往大氣。

河南餘熱鍋爐餘熱回收的技術應用：

根據體係所在工作狀（zhuàng）況上的不同，工藝方案可同（tóng）時采用低壓強製循環汽化冷卻體係、高壓強製（zhì）循環汽化冷卻體係、河南餘熱鍋爐餘熱回收高壓自然循環汽化冷卻係統及直流（liú）電源係統，最大程度回（huí）收煙氣餘（yú）熱，與此同時充分考慮體係可以（yǐ）信賴、經濟形勢、延長體係使用期及降低投資等因素。河南（nán）餘熱鍋爐設備的技（jì）術應用為：科學合理的廢氣量、汽化冷卻形式和強製性循環（huán）倍率的選擇，鍋筒（tǒng）的方式挑選及對廢（fèi）氣裏的灰塵適（shì）應（yīng）性（含耐磨性和粘結力），科學合理（lǐ）的排煙管道流速（sù）挑（tiāo）選（xuǎn）。

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